大型储罐的生产工艺是什么？
       1、适用于大型和大型模型产品
       大多数塑料成型加工工艺，在成型过程中，塑料和磨具都处于非常高的压力（压力）下，如使用注塑、缩小模塑、挤压、吐塑等。因此，在使用这种成型工艺生产大型塑料制品时，不仅要使用能承受大压力的磨具，使模具沉重复杂，还要设计塑料成型设备，制造非常牢固，机模制造难度相应扩大，成本上升。相反，由于滚塑工艺，防腐大型储罐只需要足够的机架强度来支撑材料。磨具和机架本身的重量，以及避免材料泄漏的闭合力，所以即使是大型和特大型塑料制品，防腐大型储罐也不需要使用非常笨重的设备和磨具，模具制造非常方便，制造周期短，成本低。1，从理论上讲，采用滚塑成型工艺成型的产品，在规格上基本没有限制。但容易受到生产条件和公路货运的限制。而生产如此大的塑料制品，如采用吐塑成型，不需要非常昂贵和庞大的吹塑设备是不可能的。
       2、防腐大型储罐等适用于多品种品种
       生产小批量塑料制品。由于滚塑磨具不受外力作用，磨具简单、质优价廉、制造方便。此外，滚塑设备也具有很大的可控性。滚塑机不仅可以组装大型磨具，还可以安排多个小型棋具；它不仅可以塑造不同尺寸的产品，还可以同时塑造不同尺寸和外观的产品。只要滚塑产品选用的原材料相同，产品很厚，可以同时滚塑成型。因此，与其他成型方法相比，防腐大型储罐的滚塑成型工艺具有更高的可控性。
       3、滚塑成型很容易改变产品的颜色。滚塑成型每次直接将物料添加到模具中，使物料全部进入产品。产品从模具中取下后，倒入下次成型所需的物料。因此，当我们应该改变产品的颜色时，我们不需要花时间清洗设备和磨具的防腐大型储罐。当我们使用多个磨具滚塑成型相同的塑料产品时，我们也可以在不同的模具中添加不同颜色的物料，同时滚塑不同颜色的塑料产品。